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- 产品品牌：H-R
- 产品型号：齐全
- 机器重量：9000-90000 kg
- 加热功率：- kw
- 功率：1-900 kw
- 进料口尺寸：100-1700 mm
- 螺杆直径：- mm
- 螺杆转速：- rpm
- 总质量：- kg
- 全长：1-3 mm
- 筛孔直径：1-900 mm
- 设备重量：90000 kg
- 使用油压：- mPa
- 凿子尺寸：- mm
- 破碎能力：10-980000 kg/h
颚式破碎机：
颚式破碎机是靠挤压原理工作的破碎机，现已成为行业里较为成熟的破碎机械，并且广泛的在世界各地不同的砂石、石场、煤矿、水泥、熔渣、煤矿、冶金、建材、公路、铁路、水利、化学工业等众多行业中运用。破碎抗压强度控制在320 MPa 以内，破碎比达3-5，适用于软质、中硬和坚硬等物料。随着公司生产技术部门的不断研发与发展，鄂式破碎机日趋大型化，生产能力已达1000吨每小时以上，并能破碎很硬的石料，已成为可在水泥厂以及石灰石矿使用的粗碎机。
颚式破碎机分为PE型和PEX型：PE型颚式破碎机具有进料粒度大，适合于粗破或初级破碎：而PEX型具有较小的进料粒度和较小的排料口，适合作为二级破碎。
工作性能：
颚式破碎机的主要结构包括机架、偏心轴、皮带槽轮、飞轮、动颚、侧护板，肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。其中肘板还起到了一定的保险作用。颚式破碎机的破碎方式为驱动挤压型，由电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴的作用使动颚做固定的上下往复运动。当动颚上升时，肘板和动颚间的夹角变大，推动颚板向定颚板接近，促使物料被挤压、搓、碾等多重破碎：当动颚向下运动时，肘板和动颚间的夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，物料从破碎腔排出。周期性运动，实现批量生产。
我长破碎机优点：
1， 结构简单、工作可靠；
2， 维修简便、运行费用低；
3，性能稳定，使用寿命长。
工作性能：
颚式破碎机的主要结构包括机架、偏心轴、皮带槽轮、飞轮、动颚、侧护板，肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。其中肘板还起到了一定的保险作用。颚式破碎机的破碎方式为驱动挤压型，由电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴的作用使动颚做固定的上下往复运动。当动颚上升时，肘板和动颚间的夹角变大，推动颚板向定颚板接近，促使物料被挤压、搓、碾等多重破碎：当动颚向下运动时，肘板和动颚间的夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，物料从破碎腔排出。随着电动机的连续转动，动颚按预定的轨道做上下往复周期性运动，实现批量生产。
结构特点：
1， 结构简单、工作可靠；
2， 维修简便、运行费用低；
3，性能稳定，使用寿命长。
颚式破碎机注意要点
1、破碎机启动前的准备工作：
● 检查轴承的润滑情况是否良好，肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好，其接触处是否有足够的润滑脂。
● 检查所有紧固件是否紧固。
● 检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
● 检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。
● 检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。
● 检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
● 应将破损物料均匀加入破碎腔内，避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或阻塞。
● 在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。若超过70℃时，应立即停车，查明原因并加以排除。
● 停车前应首先停止加料，待破碎腔内的被碎物料全部排出后，方可关闭电动机。
● 在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料清除后方可再次启动电动机。
● 固定颚板和活动颚板当一端磨损后，可上、下调头使用。
● 破碎机使用一段时间后，应重新紧固所有的紧固件。
2、润滑
● 为保证机器的正常运转和延长所有寿命，应定期注油润滑。
● 加入轴承座内的润滑脂应为容积的50～70%，每3～6个月更换一次。在换润滑脂时，应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承的滚道等部位，清洗时应打开轴承座下的放油孔。
● 本机采用润滑脂应根据机器的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙钠基润滑脂，在润滑脂较干澡时，可采用稀油与润滑脂调合后使用。
● 肘板与肘板之间只需在装配或检修时，在其接合面处加上适量的润滑脂即可。
3、可能发生的故障的排除方法
可能发生的故障
主要原因
排除方法
飞轮继续运转而破碎工作停止，肘板从槽内脱落。
●弹簧断裂
●拉杆断裂
●拉杆螺母松动
●更换弹簧
●更换拉杆
●更换螺母
活动颚板跳动
颚板紧固件松弛
颚板紧固件松弛
固定颚板跳动
颚板紧固件松弛
颚板紧固件松弛
轴承温度过高
●润滑脂不足
●润滑脂脏污
●轴承损坏
●加入适量的润滑脂
●清洗轴承后更换润滑脂
●更换轴承
二、安全、操作规程
1、操作人员须经安全技术教育后方可上机操作
（1）破碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。
（2）严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。
（3）严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。
（4）电气设备应接地，电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。
2、破碎机的启动：
● 经检查，证明机器与传动部件情况正常后方可启动。
● 本机只准在无负荷情况下启动。
● 启动时应有信号事先预告：启动后发现有不正常现象时，应立即停止开动，必须查明原因、排除异常后方可再次启动破碎机。
锤式破碎机：
锤式破碎机的用途
用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。被破碎物料为煤、盐、花岗岩，玄武石、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维
锤式破碎机结构
主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运 动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机用途和使用范围
1、主要用于铁矿、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等领域。
2、主要破碎砖、瓦、岩石、陶瓷等原料。但也可用户要求，将该机加上蓖条，就能粉出粒度不等的粉刷上石、水磨石、焦粉、食盐等约二十个品种。
3、本机主要使用于对原料的中碎和细碎。
4、被破碎原料的最大块度：150ⅹ250型不得大于120mm,250ⅹ410型不得大于200mm，300ⅹ510型不得大于210mm,400ⅹ600型不得大于250mm,600ⅹ800型不得大于320mm,800ⅹ1000型不得大于400mm.
5、破碎材料的抗压强度最多不得超过1500kgf/cm2.
锤式破碎机的安装与试机
1、安装前可根据原料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽。其斜度不能小于50o但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向，
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所有紧固件是否完全坚固。
6、检查机体内是否落入金属或其它不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否有适当的润滑油。
8、用手转动转子，看其是否政党有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
锤式破碎机的维护及注意事项
1、经常注意各紧固件的固定和松紧情况。
2、定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。
3、注意检查易磨损件之磨损程度，随时更换被磨损的零件。
4、给料要均匀，防止产生超负现象。
5、严防向机器内投入不能破碎的物料。
6、机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修工作、以免发生危险。
7、机器工作时如发生故障，应立即停车修理，方可继续工作。
8、停车时必须将机内物料全部吐完，在检修时必须先切断电源。
9、轴承加油要及时，三个月更换润滑油一次，换油时须用洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承。
锤式破碎机产生故障原因及清除方法
产生故障 | 原因 | 清除方法 |
破碎机振动增加 | 1.锤头磨损程度不一，转子平衡失调。2.锤头折断造成转子不平衡，锤头不平衡。 | 更换锤头重新调整锤头重量 |
产量降低 | ① 给料不均匀 ② 筛条堵塞 ③ 锤头磨损严重 | ① 调整给料机构 ② 清理筛条 ③ 更换锤头 |
破碎机内产生敲击声 |
| 1.停机清理破碎室。2.检查护板之固定情况，检查转子上锤头与筛条之间空隙。 |
轴承过热 |
| |
出料块度大 |
| 检查并校正更换折断筛条 |
锤式破碎机参数：
| 规格型号 | 给料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 生产能力（T/h） | 电机功率(kw) | 外型尺寸(长×宽×高)mm | 重量kg |
| PCФ600×400 | ＜100 | ＜15 | 8～10 | 15 | 1000×980×1120 | 1445 |
| PCФ800×600 | ＜200 | ＜10 | 18～24 | 45 | 1234×1360×1120 | 3480 |
| PCФ800×800 | ＜200 | ＜15 | 20～50 | 75 | 1432×1360×1120 | 4100 |
| PCФ1000×800 | ＜200 | ＜15 | 30～90 | 115 | 1500×2230×1515 | 6700 |
| PCФ1000×1000 | ＜200 | ＜15 | 100～150 | 130 | 3690×2230×1515 | 8652 |
| PCФ1250×1250 | ＜200 | ＜20 | 150～200 | 180 | 2424×2280×1942 | 14000 |
| PCФ1400×1400 | ＜250 | ＜20 | 150～200 | 280 | 5306×3440×2475 | 32000 |
| PCФ1600×1600 | ＜350 | ＜20 | 250 | 480 | 580×3780×2700 | 37500 |
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